head_banner

Jakie są różnice między foliami współwytłaczanymi trójwarstwowymi, pięciowarstwowymi, siedmiowarstwowymi i dziewięciowarstwowymi?

Elastyczne materiały opakowaniowe, często mają trzy, pięć, siedem, dziewięć warstw folii.Jaka jest różnica między różnymi warstwami folii?Ten artykuł skupia się na analizie w celach informacyjnych.

Porównanie 5 warstw i 3 warstw

Warstwa barierowaw pięciowarstwowej strukturze znajduje się zwykle w rdzeniu, który izoluje go od wody w atmosferze.Ponieważ warstwa barierowa znajduje się w rdzeniu, można zastosować inne materiały, aby znacznie poprawić działanie bariery.W warstwie rdzenia można zastosować nylon, dzięki czemu 5-warstwowa struktura z warstwą wierzchnią PE poradzi sobie z większą liczbą materiałów podobnych do folii PE i poprawi zdolność technologiczną.Ponadto przetwórca może stosować pigment w warstwie zewnętrznej bez wpływu na warstwę wiążącą lub warstwę barierową.

Folie trójwarstwowe, zwłaszcza te wykorzystujące nylon, mają tendencję do zwijania się z powodu różnych właściwości fizycznych w strukturach asymetrycznych.W przypadku struktury 5-warstwowej częściej stosuje się strukturę symetryczną lub prawie symetryczną, aby zmniejszyć zwijanie.Zaciskanie w strukturze 3-warstwowej można kontrolować tylko za pomocą kopolimeru nylonowego.W strukturze 5-warstwowej tylko wtedy, gdy procesor może używać nylonu 6, można uzyskać warstwę nylonu o grubości około połowy trzech warstw.Oszczędza to koszty surowców, zapewniając przy tym te same właściwości barierowe i lepszą przetwarzalność.

Porównanie między 7. i 5. piętrem

Do folii wysokobarierowych,EVOHjest często używany jako warstwa barierowa zastępująca nylon.Chociaż EVOH ma doskonałe właściwości barierowe dla tlenu, gdy jest suchy, szybko się pogarsza, gdy jest mokry.Dlatego powszechne jest ściskanie EVOH na dwie warstwy PE w strukturze 5-warstwowej, aby zapobiec wilgoci.W 7-warstwowej strukturze EVOH, EVOH można skompresować w dwie sąsiadujące ze sobą warstwy PE, a następnie zabezpieczyć zewnętrzną warstwą PE.To znacznie poprawia ogólną odporność na tlen i sprawia, że ​​7-warstwowa struktura jest mniej podatna na wilgoć.

Fragmentacja lub rozdarcie może również stanowić problem w przypadku pięciopiętrowej struktury.Opracowanie 7-warstwowej struktury spowoduje, że twardsza warstwa barierowa podzieli się na dwie identyczne warstwy poprzez połączenie cienkich warstw.Utrzymuje to właściwości barierowe, jednocześnie czyniąc opakowanie bardziej odpornym na pękanie lub rozdzieranie.Co więcej, 7-warstwowa struktura pozwala procesorowi na oderwanie zewnętrznej warstwy, aby obniżyć koszty surowców.Jako warstwy powierzchniowe można zastosować droższe polimery, podczas gdy tańsze polimery mogą zastąpić większość poprzednich warstw.

Porównanie między 9. i 7. piętrem

Ogólnie część barierowa folii wysokobarierowej zajmuje w strukturze pięć warstw.Ze względu na postęp w technologii polimerów i przetwórstwa, procent całkowitej grubości tej części w całej konstrukcji stale się zmniejsza, ale utrzymuje się ta sama wydajność bariery.

Jednak nadal konieczne jest utrzymanie całkowitej grubości folii.Od 7 warstw do 9 warstw procesory mogą uzyskać najlepszą wydajność mechaniczną, wygląd i koszt.W przypadku folii wysokobarierowych dodatkowa wszechstronność zapewniana przez 7- lub 9-warstwową linię do wytłaczania może być znaczna.Zwiększony koszt zakupu 7-warstwowej lub 9-warstwowej linii do wytłaczania może mieć okres zwrotu krótszy niż jeden rok w porównaniu z 5-warstwową linią produkcyjną.


Czas publikacji: 05.03.-2021